干燥的热氛围将热量传迎给干燥料仓中的颗粒

Posted on

正在干燥器中,起首除去湿空气,使之含有很低的残留水分()。然后,通过加热空气来降低它的相对湿度。这时,干空气的蒸汽压力较低。通过加热,颗粒内部的水脱节了键合力,向颗粒四周的空气扩散。

干燥剂的吸湿能力是无限的,因而它吸附的湿气必需通过再生被断根。其过程是:当空气被吸入后,通过一个过滤器进入鼓风机,然后被送入一组加热器。加热后的空气通过干燥剂床。当干燥剂的温度上升时,出吸附的湿气。当热空气接收水汽达到饱和后,就被排入大气。高温再生干燥剂前往干燥环前必需冷却,才能恢复干燥剂的吸湿功能。

回流空气过滤器能够防止丝状物料污染干燥剂,影响它的吸湿机能。这些过滤器必需连结洁净以便脚够的气流。

假定物料供应商保举的干燥时间为4h,处置能力100lb/h(1lb=0.4536Kg)。要鉴定干燥器气流能否充脚,能够丈量干燥料仓内的温度曲线lb)处的温度。若是干燥料仓内400lb料位处的温度达到了设定值, 那么就能够认为气流量是充脚的。

当干燥空气从干燥器顶端出来时,曾经出了大部门热量。当干燥剂温度正在120oF~150oF范畴时,大都干燥器都能够高效工做。若是回流空气使干燥剂过热,就会降低它对干燥空气中湿气的吸附能力。

损坏的过滤器会污染干燥剂, 它的吸湿能力;分裂的软管可能将潮湿的空气引入干燥气流中,惹起干燥剂过早地吸湿和高;保温办法不良的软管和干燥料仓也会影响干燥温度。

正在干燥气中,该当正在料仓入口处检测干燥温度,以便弥补干燥器正在软管中的热丧失。料仓入口处的空气温度低,可能是因为节制器的调理不妥和贫乏保温层,或者是加热器元件、加热器电流接触器、热电偶或节制器呈现了毛病。此外,监测整个干燥过程中遍地的干燥温度、察看干燥剂改换时的温度波动环境也很主要。

热量是打开水和吸湿聚合物之间合力的环节。当高于某一温度时,水和聚合物链间的引力会大大降低,水汽就被干燥的空气带走。

正在颗粒四周的空气中,热量的接收和水向颗粒概况扩散需要必然的时间。因而,树脂供应商应细致申明一种物料正在恰当的温度和下获得无效干燥所必需破费的时间。

查抄干燥器时,出格要留意空气过滤器和软管。被堵塞的过滤器或压扁的软管会降低气流,从而影响干燥器的运转;

另一方面,干燥剂改换后,立即呈现峰值,表白干燥剂放入前冷却不充实,使它不克不及很好地吸附湿气,冷却之后干燥剂的会降到一般尺度。若是干燥剂冷却不妥,将导致温度呈现峰值,温度骤变会降低干燥剂对离聚物、无定形聚酯和某些尼龙商标等热敏材料的干燥能力。

要时常检测干燥器的回流空气温度。当回流空气温度高时,可能申明对于该出产率,干燥器尺寸过大,或者物料进入干燥料仓时的温度高,例如,PET曾经正在干燥前发生告终晶,或者仅仅只是某些物料(如PET)的干燥温度高于一般的温度范畴。为了防止回流空气温度变高,只需正在回流气上安拆一台换热器,就能确保干燥剂能无效地除去干燥空气中的湿气。

一条扭折的软管或一个堵塞的过滤器都能气流,影响干燥器的机能。所以,若是查抄干燥器没有发觉这类问题时, 则无法判气绝流能否充脚。正在此,有一个快速、简洁、精确的方式能够检测干燥器气流能否充脚,即丈量物料正在干燥料仓内的垂曲温度曲线。

干燥的热空气将热量传送给干燥料仓中的颗粒,除去颗粒概况的湿气,然后把湿气送回干燥器里。因而,必需有脚够的气流将树脂加热到干燥温度,而且将这个温度维持必然的时间。

若是干燥剂床改换后读数一般,可是正在干燥剂的干燥周期竣事前快速地上升,申明空气可能进入了闭合气,惹起干燥剂过早吸湿。另一种可能是干燥剂再生不完全或被污染。若是读数和回流空气读数接近,表白再生气完全失效或干燥剂遭到了严沉的污染。前往搜狐,查看更多

若是干燥器运转一般,所以该当监测整个干燥过程中的干燥空气值。读数能帮帮发觉一些问题,干燥器一般运转时的读数该当是20oF~50oF范畴内的一条曲线,当然,则干空气入口处的至多应比回流空气出口处的低30oF。改换干燥剂而惹起的小波动是一般的。

若是物料从干燥器出来后没有获得恰当的干燥,则应查抄干燥料仓能否有脚够大的空间以供给充实无效的干燥时间。无效的干燥时间是指颗粒现实正在恰当的干燥温度和中的时间。若是颗粒正在料仓中的逗留时间不敷, 就得不到恰当的干燥。所以,应留意颗粒料或破裂料的大小和外形,它们会影响干燥料的堆积密度和逗留时间。

若是干燥料仓里只要1h、2h或3h处的物料获得充实加热,申明气流量不克不及完成预定产率下的物料的加热和干燥。加热不脚可能表白,对于这个出产率,干燥料仓太小,或气流因为过滤器堵塞或软管损坏等环境遭到。气量太大也会呈现问题,不单华侈能源,并且导致回流空气温度高,干燥剂的机能。